1.稀土永磁同步电动机无滑差，转子上没有基波铁和铜损。
2，稀土永磁同步电动机双向励磁，主要由转子永磁体激励，功率因数可达1.0或接近1.0。
3.功率因数的改善一方面节省了无功功率，另一方面降低了定子电流，减少了定子的铜损，提高了效率。
稀土永磁同步电动机的极弧系数一般大于异步电动机的极弧系数。
当电源电压和定子结构固定时，稀土永磁同步电动机的平均磁感应强度小于异步电机的平均磁感应强度，铁损小。
4.关于稀土永磁同步电动机的杂散损耗，一般认为由于永磁体的非正弦磁场导致杂散损耗增加，但另一方面，大气隙的大气隙。
稀土永磁电机减少了杂散损耗。
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5.稀土永磁同步电动机的恒定损耗（铁耗+机械损耗）小，可变损耗（定子铜损）的变化慢于异步电动机（定子铜损+转子铜损），使其高效。
其特点是高而平坦，使稀土永磁电机在轻负载时在相对较宽的区域内效率最高。
如果在油田生产单元上使用，该区域与油田生产单元的平均负荷所在的区域一致。
因此，稀土永磁同步电动机的额定效率比异步电动机高4％-7％，但稀土永磁同步电动机的平均效率可比其高出12％。
三相异步电动机。
6.采用稀土永磁同步电机，无功节电率可达85％;有功节电率可达23％-25％，节电效果非常明显。
1，稀土永磁同步电动机不需要电流励磁，无需刷和肩环，因此结构简单，使用方便，可靠性高。
2.由于上述结构的特点，稀土永磁同步电动机的转子上没有励磁损失，电刷和滑环之间没有摩擦损失和接触电损耗。
因此，稀土永磁同步电动机的效率高于电磁同步电动机，其功率因数可设计在1.0左右。
3.稀土永磁同步电动机具有各种转子结构和柔性结构，不同的转子结构往往具有各自的特点。
因此，稀土永磁同步电动机可根据使用需要选择不同的转子结构。
4.稀土永磁同步电动机在一定功率范围内可以比电磁同步电动机具有更小的体积和重量。
交流永磁同步电动机体积小，重量轻，效率高，节能，受到越来越多的关注。
其控制技术正在变得越来越成熟，控制器已经商业化。
中小功率异步电动机的变频调速逐渐被永磁同步电动机调速系统所取代。
电梯驱动器是一个典型的例子。
电梯的驱动系统对电机的加速，稳定速度，制动和定位有一定的要求。
在早期，人们使用直流电机速度控制系统，其缺点是不言而喻的。
20世纪70年代，变频技术迅速发展，异步电动机的变频调速驱动器迅速取代了电梯行业的直流调速系统。
近年来，电梯行业最新的驱动技术是永磁同步电动机调速系统，体积小，节能，控制性能好。
可以轻松实现低速直接驱动，省去齿轮减速装置;其低噪音，调平精度和舒适性优于以前的驱动系统，适用于无机房电梯。
永磁同步电动机驱动系统很快受到各大电梯公司的青睐，并列出了许多特殊的逆变器系列产品。
可以预见，在变速驱动的情况下，它将成为永磁同步电动机的世界。
