1.冲压金属机身因此成为一种技术趋势。在过去的两年中，陶瓷和玻璃壳的出现在一定程度上降低了手机制造过程中的金属加工技术，但作为稳定可靠的金属框架，它仍然是金属框架。工艺的首选。在金属框架的加工中，金属冲压过程是必不可少的。在该行业的早期，金属冲压过程是通过手动控制冲压机床来进行的。目前，由冲压机器人组成的手机壳冲压生产线已在行业中流行。 2.抛光和抛光通过冲压工艺获得的金属外壳需要进一步抛光，以进行表面处理，以减少工件的表面粗糙度，从而获得光洁的表面。手机外壳的抛光过程主要是机械抛光，其中以CNC加工为主，而工业机器人的自动化抛光也是抛光过程之一。 3.手机塑料外壳时代存在大量的喷涂工艺。除了手机壳之外，笔记本电脑壳，玩具壳和家用电器壳曾经使用大量喷涂工艺进行表面着色。喷涂可以为手机壳（包括保护壳）提供各种鲜艳的色彩效果，以满足消费者的需求。对产品的外观要求越来越高。 4.组装手机组装是产品形成过程中的最后环节。手机组装既是劳动密集型产业，又是技术密集型产业。有数百条生产线和大量的装配工人。富士康，步步高，华为和其他手机组装厂都很容易到达。人数和100,000名工人给管理和招聘带来了困难。长期以来，富士康一直在寻找机器的替代品。在早期，百万机器人工厂曾一度出名。手机组装过程中的大多数机器人都是轻负载的多关节，SCARA和直角坐标。它们还对防静电和无尘环境有很高的要求。 5.在手机焊接产业链中，焊接工艺被广泛用于主板焊接，FPC焊接（LCD屏幕，主板等），扁线焊接等过程。在手机产业链中，焊接过程通常称为焊料。工作中涉及的机器人也称为焊接机器人。目前，用于焊接的多关节工业机器人很少，而SCARA机器人和台式机器人是主流。 6.点胶点胶技术在以手机行业为代表的电子行业中广泛存在。分配可以起到粘结，密封和连接的作用。在点胶过程中，由于胶液的流动特性，手动点胶会出现诸如胶水输出不均匀，胶水溢出以及胶水密封不完整的问题。业界早些时候已经推出了基于点胶机的自动点胶设备。点胶机类似于焊接机器人，它是台式直角坐标机器人。 7.手机拧紧机器人的基础也是台式机器人。拧紧机器人是通过在台式机器人的末端添加拧紧工具而形成的。拧紧过程主要存在于手机组装过程中，是实现手机主板与中框之间稳定连接的主要手段。 8.手机工业中的AGV自动导引车（AGV）主要用于生产线上的物料搬运，并且是构成生产线物流的重要设备之一。 AGV已经在手机行业中得到了较早的应用。目前，主流的AGV制造商拥有针对手机产业链的物料搬运解决方案。除了生产线上的材料处理（例如PCB制造，仓储中的材料处理等）外，AGV在手机产业链中的重要应用也很重要。 9.清洁机器人的清洁度对于手机行业尤其是手机上游的芯片和面板行业非常重要。清洁度不合格将对这些产品的产量产生重大影响。因此，洁净室需要适合在洁净空间中使用。工作中的机器人。清洁机器人主要用于半导体行业的晶圆处理和面板行业的面板处理。