专业的柔性总装，环形导轨柔性总装生产线，柔性自动化总装线。作为现代化的生产工厂，我们一直在寻找降低生产成本的方法。众所周知，解放双手是未来的必然趋势。自动化的方向之一是使各个工位尽可能靠近，减少工件在工位之间的移动距离，并最大程度地减少占用的空间。为此，工件需要作圆周运动，这需要使用圆周线。环形导轨是一种轨道系统技术。在工业应用中，它用于各种行业中，以与驱动系统形成循环装配线。环形导轨是一种新型的高科技智能设备，性能优良，受到企业的欢迎。精密循环传动产品的应用具有良好的市场发展潜力，可以降低成本，提高效率，提高质量，并为实现各个行业的自动化流程提供完整的解决方案。它适用于加工装配线行业，例如汽车配件，电气开关组件，3C消费电子产品，新能源圆柱形锂电池，医疗耗材包装和测试行业。深圳贝特威公司生产的精密链环导向器具有停机准确，循环时间短，刚性高，无需重复定位，设备设计布局优化，节省空间，维护成本低等优点，在性能上优于传统的输送线。许多方面。主要特点和优点：1.精度：精密加工的铝合金链节，运动惯性更小，载荷更高，淬硬和精密加工的钢制导轨，硬度和耐磨性更高，使用寿命长，精度高，弧形凸轮分段预加载链环，无反冲误差，重复精度达±0.05mm； 2.维护周期低：带密封的凸轮从动件和深沟球轴承，滚动部件不需要额外的维护，使用过程中无需频繁调整张紧度，正常使用和维护周期长达一年； 3.安装：挤压铝制机身，重量轻，变形小，可在任何长度的640mm-3000mm的输送线上制造，可在任何水平或垂直方向上安装以安装IC80输送线主体，便于自动集成设计； 4.分度盘比较：相对旋转的分度盘，响应速度是相同的，最高可达120个周期/分钟，最多可以布置数十个工位，精度无累积误差，线性型工作站的布置更多定期，工作站可以在两侧排列，节省空间； 5.动力系统：动力系统可以配置有伺服电动机和减速器，可以停在任何位置，也可以由分频器和变频电动机驱动。 。铝链节具有更低的功率要求和更短的分度响应时间，最高可达120个循环/分钟。 q