【摘要】随着计算机技术和现场总线技术的发展，机器视觉已成为现代加工和制造必不可少的产品，并广泛应用于食品饮料，化妆品，制药，建材和化工，金属加工和电子制造业。
，包装，汽车制造等行业。
机器视觉的引入代替了传统的人工检查方法，极大地提高了投放市场的产品质量并提高了生产效率。
由于当前的国内生产环境和非织造布的生产工艺，在生产过程中很容易在材料表面造成诸如蚊子，黑点，金属铁屑，污渍，结块和杂质的缺陷。
由于生产速度快，缺陷少，传统的人工肉眼检查不能达到卫生洁具的质量标准。
无纺布污渍检测仪可以在高速运行的无纺布生产线上执行7 * 24小时的高速，高精度在线检测表面缺陷，这将影响后期工作。
产品质量缺陷，例如蚊子，黑斑，杂质，异物，污渍和结块会自动检测并发出警报。
在提高产品质量的同时，节省了人工成本，提高了企业产品的竞争力。
测试对象：水刺无纺布，热粘合无纺布，纸浆气流成网无纺布，湿法无纺布，纺粘无纺布，熔喷无纺布，针刺无纺布，缝合无纺布纺丝布等。
检测原理：鉴于厚度不均，稀疏，结构不均匀的无纺布本身的材料特性，以及缺陷分布（无纺布的正面，背面和中间）的随机性，传统的传输方式照明方法可能会导致系统错过检查和误报。
无纺布污渍检测器使用无阴影的明场来形成检测环境，即一个光源在材料下方透射，而另一个光源在材料上方反射。
当生产线开始运行时，CCD摄像机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描和拍摄，采集的图像通过图像分析软件算法动态分割，缺陷图像与正常产品之间的灰度差异为用于发现缺陷并执行警报，统计，分类和记录操作。
系统功能：（1）精确的缺陷图（X，Y坐标）定位显示模块； （2）自动声光报警，并显示当前和前后10个缺陷图像； （3）实时显示缺陷信息，记录当前缺陷的种类，面积（直径），水平和垂直位置等信息； （4）基本产品信息模块，记录产品批号，型号，规格，班次，操作员等信息（用户可以根据生产情况进行修改）； （5）实时检测米数，检测米数，并显示报警信息； （6）根据缺陷的大小，形状和灰度差异自动分类缺陷； （7）自动报警的周期性和连续性缺陷； （8）自动为每卷产品生成产品缺陷记录，用户可以根据批号直接查询； （9）自动换卷，并自动打印每卷产品信息的质量报告； （10）自动检测历史记录统计，保存，查询，调用和打印功能； （11）长期，大容量的历史记录存储； （十二）生产线自动联动，远程技术服务等；注意：可以根据用户的不同要求执行软件功能。
特殊功能的定制开发。
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